Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium usw.
Rohrspezifikationen: Maximal Durchmesser, Länge und Wanddicke.
Produktionsvolumen: hohes Volumen → höhere Leistung & Automatisierung.
Präzision: Erforderliche Schnittgenauigkeit (± 0,1 mm oder besser).
Laserquelle:
Faserlaser (am besten für Metalle, wartungsarm).
CO2-Laser (für Nichtmetalle oder dicke Materialien).
Leistung: 1-6 kW (höher für dicke Rohre).
Bewegungssystem: Servomotoren (besser als Schrittmotoren).
Schneidkopf: Autofokus und kapazitive Sensorik.
CNC-System: Unterstützt CAD-Dateien (DXF, STEP).
Automatisierung: Batchverarbeitung, Nistungssoftware.
Klemmen und Drehen: Mehrfach-Schläger für Stabilität.
Staubentfernung: Schützt die Optik.
Sicherheit: Notstopp, Laserschutz (CE-Zertifiziert).
Top-Marken: Trumpf (Premium), Bystronic, Mazak (importiert); Han's Laser, HSG Laser (lokal).
Service: Garantie (2 Jahre für Laser), Ausbildung, Ersatzteile.
Schnittproben: Überprüfen Sie die Qualität der Kanten, die Präzision.
Stabilitätsprüfung: 1 Stunde laufen, Leistung überprüfen.
Kosten: 50k
300k (importiert teurer).ROI: Berechnen Sie Energie-, Wartungs- und Effizienzgewinne.
Überprüfen Sie die Spezifikationen.
Keine Zukunftssicherung: Überprüfen Sie, ob andere Profile (quadratische Rohre) unterstützt werden.
Schlechte Kundendienstleistungen: Bestätigen Sie die Reaktionszeit des Service.
Wenn Sie diesen Schritten folgen, finden Sie den besten Laserschneider für Ihre Bedürfnisse.