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Foshan Mingzhou Intelligent Equipment Co., Ltd
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Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Über uns Created with Pixso. Werksbesichtigung

Werksbesichtigung

Produktionslinie

Unsere Fabrik Foshan Mingzhou Machinery Co., Ltd. konzentriert sich seit 2006 auf die Forschung und Entwicklung von Rohr- / Profil-Laser-Schneidmaschine & automatische Stanzmechanikgeräte.Wir haben eine starke Erfolgsgeschichte von Einfallsreichtum und KundenserviceDas Unternehmen verfügt nun über ein nationales Erfindungspatent, 13 Gebrauchsmusterpatente und sechs Erscheinungspatente.



Unsere Hauptprodukte umfassen automatische Kletterrahmen-Punchmaschinen, Rohr-Punch-Schneidemaschinen, CNC-Punchmaschinen und 45-Grad-Punch-Integrierte Formmaschinen.Diese Produkte dienen einer Vielzahl von Branchen wie dem Bau von Kletterrahmen, Displayregale, Photovoltaik-Stromerzeugungsschläger, Edelstahl-Diebstahlnetze, Zäune, Stromturme und vieles mehr.


Zu den wichtigsten Merkmalen unserer Maschinen gehören:

1) Zeichnungsfreies Bediensystem mit SPS-System, das eine einfache Ausbildung normaler Arbeiter in nur 1 Tag ermöglicht.

2) Innovationen bei den Fütterungsmethoden - wir haben eine vorseitige Rohrziehmethode eingeführt, die die Effizienz im Vergleich zur herkömmlichen Seitenfütterung um 40% erhöht.

3) Innovationen in der Verarbeitung von Heckmaterial - unsere Maschinen können mit Heckmaterialien von nur 0 mm bis 45 mm arbeiten.





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OEM/ODM

OEM/ODM-Dienstleistungen für Laserschneidmaschinen von Mingzhou

Mingzhou bietet umfassende OEM- (Original Equipment Manufacturing) und ODM- (Original Design Manufacturing) Dienstleistungen für Laserrohrschneidmaschinen an.Bereitstellung von individuellen Lösungen für Marken von Ende zu EndeNachfolgend ein detaillierter Serviceplan:

1Dienstleistungsübersicht

  • OEM-Dienstleistungen: Herstellung auf der Grundlage von Entwürfen und technischen Anforderungen des Auftraggebers.

  • ODM-Dienstleistungen: Dienstleistungen für den gesamten Zyklus von der Konstruktion bis zur Produktion, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

2. Dienstleistungsprozess

  • Anforderungsanalyse

    • Kommunikation mit Kunden, um spezifische Bedürfnisse zu verstehen, einschließlich Ausrüstungsfunktionen, Leistungsmetriken und Anwendungsbereichen.

    • Vorläufige Lösungen und technische Empfehlungen geben.

  • Design und Entwicklung:

    • OEM: Durchführung von Konstruktionsdesign und Prototypenproduktion auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen und technischen Anforderungen.

    • ODM: Durchführung von Produktdesign, struktureller Optimierung und technischer Entwicklung entsprechend den Kundenanforderungen.

  • Produktion und Prüfung von Prototypen:

    • Produktion von Prototypen und Durchführung strenger Prüfungen, um sicherzustellen, dass Leistung und Qualität den Anforderungen entsprechen.

    • Bereitstellung von Prüfberichten und Verbesserungsvorschlägen.

  • Herstellung:

    • Massenproduktion auf der Grundlage des fertigen Designs.

    • Verwenden Sie fortschrittliche Produktionsanlagen und -verfahren, um die Produktqualität zu gewährleisten.

  • Qualitätskontrolle:

    • Implementieren eines strengen Qualitätsmanagementsystems zur Überwachung des gesamten Prozesses von den Rohstoffen bis hin zu den fertigen Produkten.

    • Bereitstellung von Qualitätskontrollberichten und Zertifizierungsunterlagen.

  • Lieferung und Kundendienst:

    • Produkte pünktlich liefern und Installations- und Debuggingdienste erbringen.

    • Angebot umfassender Kundendienstleistungen, einschließlich technischer Unterstützung und Wartung.

3. Anpassungsmöglichkeiten

  • Funktionale Anpassung:

    • Anpassung von Schneidfunktionen an Kundenbedürfnisse wie automatisches Be- und Entladen und Mehrsachsenverbindung.

  • Anpassung der Leistung:

    • Bereitstellung von Laserquellen mit unterschiedlichen Leistungsstufen (z. B. 500W, 1000W, 2000W) zur Erfüllung verschiedener Anforderungen an das Materialschneiden.

  • Größenanpassung:

    • Anpassung der Ausrüstungsmaße (z. B. Tischgröße, Maschinenhöhe) an die Produktionsumgebungen der Kunden.

  • Kontrollsysteme:

    • Bereitstellung mehrerer Steuerungsoptionen, wie CNC-Systeme und Touchscreen-Steuerungen, um den Betrieb zu erleichtern.

  • Aussehen:

    • Anpassung des Erscheinungsbildes und der Farbschemata, um sie der Markenidentität des Kunden anzupassen.

4. Technische Unterstützung

  • Technische Beratung:

    • Bereitstellung professioneller technischer Beratung, um Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Lösungen zu unterstützen.

  • Ausbildungsleistungen:

    • Bereitstellung von Betriebs- und Wartungsausbildung, um sicherzustellen, dass die Kunden die Ausrüstung kompetent einsetzen können.

  • Software-Upgrades:

    • Bereitstellung regelmäßiger Software-Upgrades zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität der Geräte.

5. Qualitätskontrolle

  • Kontrolle der Rohstoffe:

    • Verwenden Sie hochwertige Rohstoffe, um die Haltbarkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.

  • Kontrolle des Produktionsprozesses:

    • Einführung strenger Kontrollen des Produktionsprozesses zur Gewährleistung der Qualität in jeder Phase.

  • Fertiggestellte Produkte:

    • Durchführung umfassender Prüfungen und Inspektionen der Fertigprodukte zur Gewährleistung der Einhaltung technischer Normen.

6Dienstleistungen nach dem Verkauf

  • Installation und Fehlerbehebung:

    • Bereitstellung professioneller Installations- und Debuggingdienste zur Gewährleistung des ordnungsgemäßen Betriebs der Ausrüstung.

  • Technische Unterstützung:

    • Bieten Sie 24/7 technischen Support an, um Probleme während der Nutzung zu lösen.

  • Wartung und Reparatur:

    • Bereitstellung regelmäßiger Wartungs- und Reparaturleistungen zur Verlängerung der Lebensdauer von Geräten.

  • Ersatzteilversorgung:

    • Liefern Sie echte Ersatzteile, um rechtzeitige und effektive Reparaturen zu gewährleisten.

7. Anwendungsbereiche

  • Industrieherstellung

    • Für das Schneiden von Metallröhren in Industriezweigen wie Automobil, Luftfahrt und Maschinen verwendet.

  • Bauindustrie:

    • Für das Schneiden von Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen im Bauwesen verwendet.

  • Möbelindustrie:

    • Für das Schneiden und Verarbeiten von Metallmöbelrahmen verwendet.

  • Andere Industriezweige:

    • Geeignet für Industriezweige, die ein präzises Schneiden erfordern.

8Vorteile der Zusammenarbeit

  • Weiterentwickelte Technologie:

    • Ausgestattet mit modernster Laserschneidetechnologie und langjähriger Industrieerfahrung.

  • Starke Anpassungsfähigkeit:

    • Wir sind in der Lage, hochgradig maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

  • Zuverlässige Qualität:

    • Ein strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität der Produkte.

  • Kostenwirksamkeit:

    • Größenvorteile reduzieren die Stückkosten und bieten kostengünstige Produkte.

  • Umfassende Dienstleistungen:

    • Bereitstellung von One-Stop-Dienstleistungen von der Gestaltung bis zum After-Sales, um eine sorgenfreie Erfahrung für Kunden zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

Die OEM/ODM-Dienstleistungen von Mingzhou für Laserschneidmaschinen bieten Marken effiziente und flexible maßgeschneiderte Lösungen,die Möglichkeit bieten, schnell auf die Marktnachfrage zu reagieren und die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern;Durch professionelles Design, strenge Qualitätskontrolle und umfassende Kundendienstleistungen sorgt Mingzhou dafür, dass Kunden qualitativ hochwertige Produkte und ein zufriedenstellendes Serviceerlebnis erhalten.







R&D

Vereinfachte Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Laserrohrschneidmaschinen

  1. Optimierung der Lasertechnologie

    • Verbesserte Laserleistung, Stabilität und Präzision.

  2. Mechanische Verbesserungen

    • Verbessern Sie die Stabilität der Maschine und die Schneidgeschwindigkeit durch bessere Materialien und Konstruktionen.

  3. Intelligente Steuerungssysteme

    • Entwicklung fortschrittlicher Steuerungen für schnelleres und präziseres Schneiden.

    • Fügen Sie Auto-Kalibrierung und Diagnostik hinzu.

  4. Softwareentwicklung

    • Erstellen Sie benutzerfreundliche Schnittstellen.

    • Fernüberwachung und -steuerung aktivieren.

  5. Anpassungsfähigkeit des Materials

    • Untersuchen Sie die Schneidvorgaben für verschiedene Materialien.

    • Fügen Sie automatische Anpassungen für Materialtypen hinzu.

  6. Test und Unterstützung

    • Test und Verfeinerung von Prototypen.

    • Bereitstellung technischer Unterstützung für die Produktion und Markteinführung.


Ergebnis: Bereitstellung leistungsfähiger, intelligenter Laserschneidmaschinen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und wettbewerbsfähig zu bleiben.






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