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Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre mit Zero-Tail-Materialdesign und Kompatibilität mit mehreren Profilen

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Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre mit Zero-Tail-Materialdesign und Kompatibilität mit mehreren Profilen

Markenname:	Mingzhou
Modellnummer:	Q12Y
MOQ:	1 Stück
Preis:	USD10000~30000
Verpackungsdetails:	Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier
Zahlungsbedingungen:	Von t/t

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Stromversorgung:

380V, 50Hz, 3-phasig

Präzision des Laserschnitts:

±10um

Umgebungstemperatur:

5—35 °C

Laser-Generator:

BWT oder Reci oder Max oder Raycus

Anwendung:

Metallrohrschneiden

Rohr:

φ10mm-φ120mm

Beschleunigung:

2.0g

Schnittgenauigkeit:

±0,02 mm

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

1000 Stück/m

Produktbeschreibung

Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre

DerHochpräzise Metallrohr-Laserschneidmaschine für Edelstahlwurde entwickelt, um außergewöhnliche Genauigkeit und saubere, gratfreie Schnitte für Edelstahlrohre und -profile zu liefern. Ausgestattet mit einem Zero-Tail-Materialsystem und halbautomatischer Beladung maximiert es die Materialausnutzung und reduziert gleichzeitig Abfall und Produktionskosten.

Dank des zeichnungsfreien, intelligenten Betriebssystems können Bediener in weniger als einem Tag mit dem Schneiden beginnen, wodurch komplexe Programmierschritte entfallen. Sie ist in der Lage, runde, quadratische, rechteckige, ovale und speziell geformte Rohre zu verarbeiten, darunter Kanalstahl, I-Träger und Winkeleisen, und passt sich nahtlos an verschiedene Anwendungen wie Treppenhandläufe, Leitplanken und die Möbelherstellung an.

Das kompakte, platzsparende Design passt problemlos in Werkstätten jeder Größe, während die stabile Laserleistung konsistente, hochwertige Ergebnisse sowohl bei kundenspezifischen Aufträgen mit geringem Volumen als auch bei der industriellen Produktion mit hohem Volumen gewährleistet.

Hauptmerkmale

Hochpräzises Schneiden von Edelstahl:Bietet Genauigkeit im Mikrometerbereich und gratfreie Schnitte für Edelstahlrohre, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt.
Zero-Tail-Materialdesign:Minimiert den Ausschussabfall und maximiert die Rohstoffausnutzung, wodurch die Produktionskosten deutlich gesenkt werden.
Halbautomatisches Ladesystem:Gewährleistet eine stabile, effiziente Rohrzuführung, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und steigert den Gesamtdurchsatz.
Zeichnungsfreie, einfache Bedienung:Fortschrittliches intelligentes System automatisiert Auftragserstellung, Berechnungen und Markierung; Bediener können die Maschine in weniger als einem Tag beherrschen.
Kompatibilität mit mehreren Profilen:Verarbeitet runde, quadratische, rechteckige und ovale Rohre sowie Kanalstahl, I-Träger und Winkeleisen für vielseitige Fertigungsanforderungen.
Kompaktes, platzsparendes Design:Flexible Vorschubmodi passen sich unterschiedlichen Werkstattlayouts an, ohne die Schneidleistung zu beeinträchtigen.

Technische Spezifikationen

Garantie	12 Monate
Strahlqualität	1,1m²
Beschleunigung	2,0G
Toleranz	±0,02 mm
Anwendung	Schneiden von Metallrohren
Umgebungstemperatur	5–35 °C
Lasergenerator	BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS
Schnittgenauigkeit	±0,02 mm
Effektive Schnittlänge	<6000mm
Stromversorgung	380V, 50Hz, 3-phasig

Fertigungsvorteile

Unübertroffener Kundendienst:Professioneller After-Sales-Support rund um die Uhr, einschließlich zeitnaher Remote-Fehlerbehebung, Vor-Ort-Wartung und Originalersatzteilen, um eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen.
Ursprüngliche Fabrikstärke:Als Quellfabrik mit umfangreicher Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion sind unsere Maschinen auf hocheffizientes, materialsparendes und intelligentes Schneiden zugeschnitten, wodurch Abfall minimiert und Produktionsvorteile maximiert werden.
Aspirantengeist und ultimative Leistung:Geleitet vom Streben nach Exzellenz nutzen unsere Produkte fortschrittliche Faserlasertechnologie, die sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit, stabilen Betrieb und starke Anpassungsfähigkeit zur Erfüllung komplexer Bearbeitungsanforderungen auszeichnet.
Strenges Qualitätsversprechen:Strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Produktionsprozesses, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt, unter Einhaltung internationaler Standards, um langlebige, zuverlässige und hochpräzise Geräte bereitzustellen.
Intelligente und effiziente Integration:Dank der integrierten intelligenten Steuerung und hochpräzisen Schneidtechnologie ist eine einfache Bedienung ohne professionelle Zeichenkenntnisse möglich, wodurch die Effizienz weiter verbessert und die Kosten gesenkt werden.