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Q12Y Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre für die Stahlrohrbearbeitung in der Baustoffindustrie

Q12Y Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre für die Stahlrohrbearbeitung in der Baustoffindustrie

Markenname: Mingzhou Laser Equipment
Modellnummer: Q12
MOQ: 1 Stück
Preis: USD10000~30000
Verpackungsdetails: Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier
Zahlungsbedingungen: Von t/t
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Laserschneiden Ac:
±10um
Hauptanwendung:
Schneiden von Metallrohren und -profilen
Laserleistung:
1500 W / 2000 W / 3000 W optional
Betriebssprache:
Chinesisch, Englisch, mehrsprachige Unterstützung
Maximalbeschleunigung:
2.0g
Verarbeitbare Profile:
Rundrohr, Vierkantrohr, Kanalstahl, Winkelstahl
Maximale Verarbeitungslänge:
6000 mm
Positionierungsgenauigkeit:
±0,02 mm
Kontrollsystem:
Zeichnungsfreies intelligentes Betriebssystem
Mindestlänge des Schwanzmaterials:
45mm
Verarbeitbarer Rohrdurchmesser:
φ8mm-φ120mm
Anwendbare Metallmaterialien:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisenrohr, Aluminiumlegierung
Kühlausrüstung: Passender Industriewasserkühler:
Passender industrieller Wasserkühler
Umwelt Tei:
5—35 °C
Stromversorgung:
380V, 50Hz, 3-phasig
Laserquelle:
BWT oder Reci oder Max oder Raycus
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Stück/m
Hervorheben:

Hochpräziser Laserschneider für Metallrohre

,

Laserschneidmaschine für Stahlrohre

,

Laserschneider für Baumaterialien

Produktbeschreibung
Q12Y Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre für die Stahlrohrbearbeitung in der Baustoffindustrie

Der automatisch ladende Rohrlaserschneider Q12Y ist speziell für die Stahlrohr- und Strukturmetallbearbeitung im Baustoffsektor konzipiert. Angetrieben von einer Hochleistungs-Faserlaserquelle und einem intelligenten CNC-System ermöglicht es gratfreies, hochpräzises Schneiden von Rohren aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktem Stahl und legiertem Stahl.

Diese Maschine unterstützt die Bearbeitung von runden, quadratischen, rechteckigen und ovalen Rohren sowie von Winkelstahl und Kanalstahl und wird häufig für Stahlkonstruktionen, Vorhangfassadenkiele, Gerüste, Leitplanken und Rohrleitungsstützen eingesetzt. Ausgestattet mit einem automatischen Ladesystem und einem Servoantrieb ermöglicht es eine kontinuierliche unbeaufsichtigte Produktion, wodurch manuelle Arbeit und Materialverschwendung erheblich reduziert und gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessert werden. Es ist eine kostengünstige Lösung für Stahlbauer und Baustoffhersteller, die Massenproduktion und strenge Maßgenauigkeit anstreben.

Q12Y Hochpräzise Laserschneidmaschine für Metallrohre für die Stahlrohrbearbeitung in der Baustoffindustrie 0

Besonderheit
  • Automatisches Rohrladesystem: Reduziert die manuelle Handhabung, unterstützt die kontinuierliche Chargenproduktion und den unbeaufsichtigten Betrieb
  • Hochpräzises Faserlaserschneiden: Saubere, gratfreie Schnitte mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm, bereit zum direkten Schweißen und Zusammenbauen
  • Breite Profilkompatibilität: Verarbeitet runde/quadratische/rechteckige/ovale Rohre, Winkelstahl, Kanalstahl und kundenspezifische Profile
  • Intelligentes CNC-Steuerungssystem: Benutzerfreundliche Oberfläche, unterstützt den Import von CAD/CAM-Dateien und flexible Programmierung
  • Hochgeschwindigkeits-Servoantrieb: Schnelle und genaue Positionierung, stabile Leistung sowohl für Massen- als auch für Sonderanfertigungen
  • Hochleistungsmaschinenbett: Spannungsarm geschweißter Rahmen, geringe Vibration, behält die Präzision auch bei langen Betriebsstunden bei
  • Intelligente Nesting-Funktion: Optimiert den Schnittweg, verbessert die Materialausnutzung und reduziert den Ausschuss
  • Energieeffizientes Design: Geringer Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Schneidgeräten, senkt die Betriebskosten
  • Modularer Aufbau: Einfacher Zugang zu Kernkomponenten, vereinfacht die routinemäßige Wartung und reduziert Ausfallzeiten
  • Breite Anwendungen im Baugewerbe: Ideal für Stahlkonstruktionsteile, Vorhangfassadensysteme, Geländer, Gerüste und Rohrhalterungen
Spezifikation
Garantie 12 Monate
Strahlqualität 1,1m2
Beschleunigung 2,0G
Toleranz ±0,02 mm
Anwendung Schneiden von Metallrohren
Umgebungstemperatur 5—35 °C
Lasergenerator BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS
Schnittgenauigkeit ±0,02 mm
Effektive Schnittlänge <6000mm
Stromversorgung 380V, 50Hz, 3-phasig
Vorteil
  • Weltweiter After-Sales-Service rund um die Uhr

    Wir bieten weltweit rund um die Uhr einen Kundendienst über den gesamten Lebenszyklus. Unser Team bietet eine schnelle Fehlerdiagnose aus der Ferne, Wartung von Tür zu Tür und die Lieferung von Original-Ersatzteilen, wodurch Ausfallzeiten effektiv minimiert und Ihr kontinuierlicher Produktionsplan sichergestellt werden.

  • F&E- und Anpassungskapazität des Originalherstellers

    Als professionelle Fabrik mit jahrzehntelanger Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Rohrlasergeräten sind unsere Laserschneider der M-Serie speziell für die Metallrohrbearbeitung optimiert. Das ultrakurze Heckdesign reduziert den Materialabfall drastisch, während die intelligente Schneidlogik Ihren Gesamtproduktionsertrag steigert.

  • Premium-Faserlaserkern für leistungsstarke Leistung

    Die Maschine ist mit fortschrittlicher Faserlasertechnologie ausgestattet und zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit, langzeitstabile Laufleistung und hohe Kompatibilität aus. Es bewältigt problemlos komplexe Schneidanforderungen für verschiedene runde, quadratische und speziell geformte Metallprofile.

  • Strenge Qualitätssicherung für den gesamten Link

    Wir führen eine strenge Qualitätsüberwachung durch, die jede Produktionsphase von der Eingangskontrolle des Rohmaterials bis zur Prüfung der fertigen Maschine abdeckt und dabei den internationalen Fertigungsstandards vollständig entspricht. Jedes Gerät zeichnet sich durch herausragende Haltbarkeit, Betriebsstabilität und höchste Schnittpräzision aus.

  • Intelligentes zeichnungsfreies Betriebssystem

    Durch die Kombination intelligenter Steuermodule und hochpräziser Schneidtechnologie macht diese Maschine eine komplizierte Programmierung vor dem Zeichnen überflüssig. Neue Mitarbeiter können ohne professionelle Zeichenkenntnisse kompetent arbeiten, Arbeitsabläufe rationalisieren, die Verarbeitungseffizienz steigern und die gesamten Produktionskosten senken.