X12Y-2 CNC-Metallrohr-Laserschneidemaschine mit flexiblem Werkstattlayout

Diese fortschrittliche Laser-Rohrschneidemaschine wurde entwickelt, um die Produktivität zu maximieren und die Betriebskosten zu minimieren. Sie vereint eine kompakte Stellfläche, unbegrenzte Längenbearbeitung, All-in-One-Schneidfunktionen und ein intelligentes zeichnungsfreies System in einer einzigen Lösung.

Mit einer Maschinenlänge von nur 3,2 Metern benötigt sie deutlich weniger Stellfläche als herkömmliche Rohrschneidegeräte und ist damit die ideale Wahl für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot. Sein innovatives offenes Design beseitigt Längenbeschränkungen und ermöglicht die kontinuierliche Verarbeitung extra langer Rohre ohne Einbußen bei der Effizienz.

Die Maschine unterstützt Rundrohre, Vierkantrohre, Winkeleisen und verschiedene Metallprofile und ermöglicht das Schneiden, Stanzen, Winkelschneiden und Profilieren in einem Arbeitsgang. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit, verbessert den Produktionsfluss und erhöht die Gesamtleistung.

Seine kompakte Bauweise ermöglicht außerdem einen einfachen Transport und Einsatz und eignet sich daher für die Fabrikproduktion, auf Baustellen und für mobile Verarbeitungsanwendungen.

Ausgestattet mit einem exklusiven intelligenten Steuersystem ohne Zeichnung können Benutzer einfach Rohrabmessungen und Verarbeitungsanforderungen eingeben. Die Software generiert automatisch Schnittpfade, Lochpositionen, Verbindungsöffnungen und Verarbeitungsparameter, wodurch CAD-Zeichnungskenntnisse überflüssig werden und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.

Ob für Stahlkonstruktionen, Sicherheitstüren und -fenster, Treppengeländer, Leitplanken, Möbelherstellung oder Metallverarbeitungsprojekte – diese Maschine bietet eine schnellere, intelligentere und kostengünstigere Rohrbearbeitungslösung.

Der Maschinenkörper wurde gekürzt7 m bis nur 3,2 mDadurch wird der Platzbedarf um bis zu reduziert50 %. Dieses kompakte Design reduziert effektiv den großen Platzbedarf herkömmlicher Rohrschneidegeräte und macht es ideal für Werkstätten mit begrenzten Produktionsflächen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen, die darauf beschränkt sind6 m RohrlängeDieses System ermöglicht die Verarbeitung von Rohren mit nahezu unbegrenzter Länge. Es beseitigt Beschränkungen der Materialgröße und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion für mehr Flexibilität und Effizienz.

Die Maschine ist mit einer Vielzahl von Metallprofilen kompatibel, darunter Rundrohre, Vierkantrohre und Winkeleisen. Schneiden, Stanzen, Winkelschneiden und Profilbearbeitung können alle in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden und bieten so eine effiziente Komplettlösung für die Fertigung.

Seine kompakte und leichte Struktur ermöglicht einen einfachen Transport und den Einsatz am Fahrzeug. Bei Bedarf kann die Maschine zur sofortigen Bearbeitung schnell in Fabriken, Werkstätten oder auf Baustellen transportiert werden.

Ausgestattet mit einem fortschrittlichen intelligenten Programmiersystem erfordert die Maschine keine CAD-Kenntnisse. Benutzer geben einfach Rohrabmessungen und Verarbeitungsanforderungen ein und die Software generiert automatisch Schnittpfade, Lochpositionen, Verbindungsöffnungen und alle erforderlichen Verarbeitungsdaten, was eine schnelle Einrichtung und eine effiziente Produktion ermöglicht.

Wir bietenProfessioneller technischer Support rund um die Uhr, einschließlich Online-Unterstützung, Fehlerbehebung aus der Ferne, Wartung vor Ort und Lieferung von Original-Ersatzteilen. Unser engagiertes Serviceteam sorgt jederzeit für einen stabilen Maschinenbetrieb und eine unterbrechungsfreie Produktion.

Mit umfassender Erfahrung in der Fertigung sowie in Forschung und Entwicklung liefern wir intelligente und leistungsstarke Laserschneidlösungen, die Kunden dabei helfen, Materialverschwendung zu reduzieren, Betriebskosten zu senken und eine höhere Produktionseffizienz zu erreichen.

Angetrieben durch fortschrittliche Faserlasertechnologie liefern unsere Maschinen Hochgeschwindigkeitsschneiden, konstante Leistung und hervorragende Anpassungsfähigkeit, wodurch sie in der Lage sind, eine Vielzahl komplexer Bearbeitungsanforderungen zu bewältigen.

Jede Maschine wird in jeder Produktionsphase, von der Komponentenauswahl bis zur Endmontage, strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um hervorragende Präzision, langfristige Haltbarkeit und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Durch die Integration intelligenter Steuerungssysteme mit hochpräziser Schneidtechnologie vereinfacht die Maschine die Bedienung, verkürzt die Einarbeitungszeit des Bedieners und hilft Herstellern, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Gesamtproduktionskosten zu senken.