M12Y Laserschneidmaschine für die Metallverarbeitung

Die M12Y Advanced CNC-Laserschneidmaschine für Metallrohre ist eine leistungsstarke Rohrbearbeitungslösung, die speziell auf die Metallverarbeitungsindustrie zugeschnitten ist. Es ist mit einem modernisierten industriellen CNC-System und einer hocheffizienten Faserlaserquelle ausgestattet und ermöglicht hochpräzises, vollautomatisches Hochgeschwindigkeitsschneiden für verschiedene Metallrohre und -profile.

Mit einem Verarbeitungsbereich von 8–120 mm ist es mit Rundrohren, Vierkantrohren, Rechteckrohren, U-Bahnen, Winkeleisen und anderen gängigen Metallprofilen kompatibel und führt Schneid-, Stanz-, Winkelschneide- und Schnittlinienprozesse in einem Schritt durch. Es wird häufig in der Stahlkonstruktionsfertigung, Hardware-Herstellung, Leitplanken- und Regalproduktion, mechanischen Teileverarbeitung und anderen Metallverarbeitungsszenarien eingesetzt und hilft Fabriken dabei, die Produktionseffizienz zu steigern, Arbeitskosten zu senken und Materialverschwendung zu minimieren.

• 1.Verbessertes fortschrittliches CNC-System, intelligente zeichnungsfreie Verarbeitung

  Ausgestattet mit einem aktualisierten industriellen CNC-System mit integrierter umfangreicher Prozessbibliothek unterstützt es den Zugriff auf gängige Rohrbearbeitungsgrafiken mit einem Klick. Bediener können die Parametereinstellung und Verarbeitungspfadgenerierung in wenigen Schritten ohne professionelle CAD-Zeichnungskenntnisse abschließen, wodurch die Nutzungsschwelle und die Schulungskosten erheblich gesenkt werden.

• 2.Hochpräziser Faserlaser, glatter Schnitt mit weniger Nachbearbeitung

  Die hochwertige Faserlaserquelle liefert eine stabile Strahlleistung und eine feine Schnittfuge. Die Schnittfläche ist flach und gratfrei mit minimaler thermischer Verformung, wodurch nachfolgende Schleif- und Entgratungsprozesse entfallen und die Endproduktqualität der Metallfertigung effektiv verbessert wird.

• 3.Vollpneumatisches automatisches Spannfutter, doppelte Be- und Entladeeffizienz

  Es verfügt über ein pneumatisches, automatisches Spannfutter mit Vollhub, das ein automatisches Spannen und Lösen nach dem Laden des Rohrs ohne manuelle Einstellung ermöglicht. Es verkürzt die Nebenzeit beim Be- und Entladen erheblich und verbessert die kontinuierliche Produktionseffizienz bei der Chargenrohrverarbeitung.

• 4.Breite Profilkompatibilität, die alle Rohre für die Metallverarbeitung abdeckt

  Der Bearbeitungsdurchmesser reicht von 8 mm bis 120 mm und ist kompatibel mit Rundrohren, Vierkantrohren, Rechteckrohren, Kanalstahl, Winkeleisen und anderen Profilen mit Sonderform. Eine Maschine kann vielfältige Rohrbearbeitungsaufträge ausführen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Ausrüstungsinvestitionen für Metallverarbeitungsfabriken reduziert wird.

• 5.Multimaterialkompatibilität für flexible Verarbeitung

  Es schneidet zuverlässig Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisenrohre, Aluminiumrohre und andere gängige Metallmaterialien und passt sich den vielfältigen Rohstoffanforderungen umfassender Metallverarbeitungsfabriken an, von leichten Hardwareprodukten bis hin zu schweren Strukturrohren.

• 6.Short-Tail-Material und geringer Energieverbrauch, kontrollierbare Verarbeitungskosten

  Die Länge des Endmaterials wird auf 85 mm begrenzt, was den Rohstoffabfall reduziert und die Materialausnutzung verbessert. Die energiesparende Faserlaserquelle verfügt über einen hohen photoelektrischen Umwandlungswirkungsgrad, was den Stromverbrauch bei der Langzeitproduktion senkt und Fabriken dabei hilft, die gesamten Verarbeitungskosten zu kontrollieren.

• 7.Starres Gehäuse in Industriequalität für die kontinuierliche Massenproduktion

  Der Maschinenkörper verfügt über eine robuste Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Steifigkeit und Stabilität. Es sorgt für einen stabilen Betrieb beim Hochgeschwindigkeitsschneiden über lange Zeiträume und sorgt für eine gleichbleibende Verarbeitungsgenauigkeit, indem es sich an den hochintensiven Produktionsrhythmus von Metallverarbeitungswerkstätten anpasst.

• 8.Optimiert für die Metallverarbeitung und vielfältige Anwendungsszenarien

  Es ist auf die Produktionsmerkmale der Metallverarbeitungsindustrie zugeschnitten und eignet sich für Werkstätten für Stahlkonstruktionen, Fabriken für Hardwareprodukte, Hersteller von Leitplanken und Regalen, Betriebe zur Bearbeitung mechanischer Teile, Subunternehmer für die Rohrverarbeitung und andere Szenarien.

• Zuverlässiger After-Sales-Service

  Wir bietenGanzjähriger technischer Support, einschließlich Online-Unterstützung, Fehlerbehebung aus der Ferne, Wartung vor Ort und Lieferung von Original-Ersatzteilen. Unser professionelles Serviceteam sorgt für einen reibungslosen Maschinenbetrieb und minimiert Produktionsausfälle.

• Professionelle Fertigungsstärke

  Mit jahrelanger Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Fertigung bieten wir intelligente Laserschneidlösungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz zu verbessern, den Materialverbrauch zu reduzieren und Kunden zu höherer Produktivität zu verhelfen.

• Innovative Technologie und herausragende Leistung

  Angetrieben durch fortschrittliche Faserlasertechnologie und kontinuierliche Produktinnovation bieten unsere Maschinen hohe Schnittgeschwindigkeiten, konstante Leistung und hervorragende Flexibilität, um ein breites Spektrum industrieller Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.

• Umfassende Qualitätskontrolle

  Von der Komponentenbeschaffung bis zur Endmontage der Maschine unterliegt jeder Produktionsschritt einem strengen Qualitätsmanagement. Dies gewährleistet hohe Präzision, langfristige Haltbarkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

• Intelligente und benutzerfreundliche Bedienung

  Durch die Integration intelligenter Steuerungssoftware mit hochpräziser Schneidtechnologie bietet die Maschine eine einfache Bedienung und ein effizientes Produktionsmanagement. Es sind keine fortgeschrittenen Zeichenkenntnisse erforderlich, was Herstellern hilft, die Arbeitskosten zu senken und gleichzeitig die Gesamtproduktivität zu verbessern.