| Markenname: | Mingzhou |
| Modellnummer: | M12-Y |
| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | USD10000~30000 |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier |
| Zahlungsbedingungen: | Von t/t |
Die M12-CNC-Laserschneidmaschine für Metallrohre der Craftsmanship M-Serie ist mit einem hochpräzisen Spannfuttersystem ausgestattet, das den Rückstandsabfall auf nur 80 mm reduziert, was die Rohstoffausnutzung erheblich verbessert und die Gesamtproduktionskosten effektiv senkt.
Mit einem standardmäßigen halbautomatischen Zuführsystem gewährleistet die Maschine eine stabile und kontinuierliche Verarbeitungsleistung. Es eignet sich gut für die Produktion kleiner bis mittlerer Serien sowie für kundenspezifische und vielfältige Anforderungen an die Herstellung von Metallrohren.
Die M12-Laser-Rohrschneidemaschine zeichnet sich durch eine kompakte, leichte Struktur in Kombination mit einem intuitiven, zeichnungsfreien Steuerungssystem und einem zuverlässigen Langzeitbetrieb aus und bietet hervorragende Effizienz und Wert für eine Vielzahl von Metallrohr- und Profilbearbeitungsanwendungen.
Das verbesserte vordere Spannfutter unterstützt die vollautomatische Rohrklemmung, wodurch wiederholte manuelle Einstellungen entfallen und der Bedienkomfort sowie die Gesamtproduktionseffizienz erheblich verbessert werden.
Die Maschine kann Rohrdurchmesser bis zu 120 mm verarbeiten und ist mit Rundrohren, Vierkantrohren, Kanalstahl, Winkelstahl und verschiedenen kundenspezifischen Profilen kompatibel und bietet so eine hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen der Metallverarbeitung.
Ausgestattet mit einer verbesserten intelligenten Steuerungsplattform macht das System eine komplexe CAD-Programmierung überflüssig. Die intuitive Benutzeroberfläche und die integrierten Funktionen ermöglichen Anwendern einen schnellen Einstieg, auch ohne professionelle Zeichenerfahrung.
Mit einer kostengünstigen Ausrüstungsinvestition und einer stabilen Schneidleistung hilft diese Maschine Herstellern, die Betriebskosten zu senken und eine schnellere Kapitalrendite zu erzielen.
Seine leichte und kompakte Struktur ermöglicht einen einfachen Transport und eine flexible Installation und eignet sich daher für Werkstätten, Fertigungsanlagen, Baustellen und mobile Verarbeitungsumgebungen.
Entwickelt für das hochpräzise Schneiden von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Eisen-, Aluminiumlegierungs- und anderen Metallrohren und -profilen, um eine gleichbleibende Schnittqualität und eine effiziente Produktionsleistung zu gewährleisten.
Diese Maschine wird häufig bei der Herstellung von Geländern, Lagerregalen, Sicherheitszäunen, Treppenhandläufen, Badezimmerzubehör, Baukomponenten und einer Vielzahl von Metallverarbeitungsprodukten eingesetzt.
| Garantie | 12 Monate |
| Strahlqualität | 1,1m2 |
| Beschleunigung | 2,0G |
| Toleranz | ±0,02 mm |
| Anwendung | Schneiden von Metallrohren |
| Umgebungstemperatur | 5—35 °C |
| Lasergenerator | BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS |
| Schnittgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Effektive Schnittlänge | <6000mm |
| Stromversorgung | 380V, 50Hz, 3-phasig |
Wir bieten weltweiten 24/7/365-After-Sales-Support über den gesamten Maschinenlebenszyklus hinweg. Unser engagiertes Serviceteam sorgt für eine schnelle Fehlerbehebung aus der Ferne, Wartung vor Ort und eine zuverlässige Versorgung mit Originalersatzteilen, wodurch Ausfallzeiten effektiv reduziert und ein unterbrechungsfreier Produktionsbetrieb sichergestellt werden.
Als professioneller Hersteller mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Rohrlaserschneiden sind unsere Maschinen der M-Serie für die effiziente Bearbeitung von Metallrohren konzipiert. Die ultrakurze Heckstruktur reduziert den Materialabfall erheblich, während intelligente Schneidalgorithmen die Produktivität steigern und die Gesamtrentabilität verbessern.
Angetrieben durch Hochleistungs-Faserlasersysteme bietet die Maschine eine hohe Schnittgeschwindigkeit, einen stabilen Langzeitbetrieb und eine hohe Verarbeitungsflexibilität. Komplexe Schneidaufgaben runder, quadratischer und unregelmäßiger Metallprofile lassen sich problemlos und mit gleichbleibender Präzision bewältigen.
Jede Maschine unterliegt strengen Qualitätskontrollverfahren, von der Rohstoffinspektion bis hin zur abschließenden Leistungsprüfung, die vollständig an internationalen Fertigungsstandards ausgerichtet sind. Dies gewährleistet eine lange Haltbarkeit, einen stabilen Betrieb und hochpräzise Schnittergebnisse.
Integrierte intelligente Steuerungssoftware und hochpräzise Schneidtechnologie machen eine komplexe CAD-Programmierung überflüssig. Selbst Bediener ohne Vorkenntnisse können sich schnell mit dem System vertraut machen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert, der Arbeitsablauf vereinfacht und die gesamten Herstellungskosten gesenkt werden.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()