| Markenname: | Mingzhou |
| Modellnummer: | X-12Y |
| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | USD10000~30000 |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier |
| Zahlungsbedingungen: | Von t/t |
Diese fortschrittliche Laserröhrenschneidemaschine wurde entwickelt, um die Fertigungseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Sie integriert ein kompaktes Maschinendesign, eine Bearbeitung von Rohren unbegrenzter Länge, vielseitige Schnittfunktionen und ein intelligentes, zeichnungsfreies Steuerungssystem und bietet eine umfassende Lösung für moderne Rohrverarbeitungsanwendungen.
Mit einer Gesamtlänge von nur 3,2 Metern benötigt die Maschine deutlich weniger Platz in der Werkstatt als herkömmliche Rohrschneidemaschinen, was sie ideal für Hersteller mit begrenzten Werkstattlayouts macht. Die innovative offene Rahmenstruktur eliminiert traditionelle Längenbeschränkungen für Rohre und ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung von extra-langen Rohren bei gleichzeitiger Gewährleistung einer stabilen Schnittqualität und eines effizienten Betriebs.
Die Maschine kann Rundrohre, Vierkantrohre, Winkelstahl und verschiedene Metallprofile bearbeiten. Schneiden, Bohren von Löchern, Winkelschnitte und komplexe Konturformung können in einem einzigen Bearbeitungsvorgang abgeschlossen werden, wodurch Materialtransfer-Schritte reduziert, Produktionsprozesse optimiert und die gesamte Fertigungseffizienz gesteigert wird.
Mit ihrem kompakten und leichten Design ist die Maschine bequem zu transportieren, zu installieren und umzusetzen. Sie eignet sich gut für die Fabrikfertigung, Baustellen, temporäre Produktionsbereiche und flexible mobile Verarbeitungsszenarien, die eine effiziente Rohrbearbeitung erfordern.
Mit einem intelligenten, zeichnungsfreien Steuerungssystem müssen Bediener nur die Rohrdimensionen und Bearbeitungsanforderungen eingeben. Die Software kann automatisch Schnittwege, Lochpositionen, Stoßöffnungen und Bearbeitungsparameter generieren, wodurch die Abhängigkeit von professionellen CAD-Zeichenkenntnissen entfällt und die Schulungskosten für Bediener gesenkt werden.
Diese Maschine wird häufig in der Stahlbaufertigung, bei Sicherheitstüren und -fenstern, Treppengeländern, Geländerproduktionen, Möbelherstellung und allgemeinen Metallverarbeitungsindustrien eingesetzt und bietet eine schnellere, intelligentere und wirtschaftlichere Lösung für moderne Rohrbearbeitungsanforderungen.
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Die Maschinenlänge wurde von konventionellen 7 Metern auf nur 3,2 Meter verkürzt, wodurch der benötigte Platz um bis zu 50 % reduziert wird. Diese kompakte Gehäusestruktur löst effektiv die Platzbeschränkungen herkömmlicher Rohrschneidanlagen und ist besonders für Werkstätten mit begrenztem Produktionsraum geeignet.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen, die auf Standardlängen von 6 Metern beschränkt sind, ermöglicht dieses System die kontinuierliche Bearbeitung von extra-langen Rohren ohne feste Längenbeschränkungen. Es bietet eine verbesserte Flexibilität für übergroße Werkstücke und steigert die gesamte Produktionseffizienz.
Die Maschine unterstützt eine breite Palette von Metallprofilen, darunter Rundrohre, Vierkantrohre, Winkelstahl und andere Strukturmaterialien. Schneiden, Stanzen, Winkelschnitte und Profilformung können in einem einzigen Bearbeitungszyklus abgeschlossen werden und bieten eine effiziente integrierte Lösung für die Rohrbearbeitung.
Mit einer kompakten und leichten Struktur ist die Maschine bequem zu transportieren und unterstützt die fahrzeugmontierte Installation. Sie kann schnell in Fabriken, Werkstätten und auf Baustellen eingesetzt werden, um verschiedene flexible Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen intelligenten Programmiersystem entfällt die Notwendigkeit professioneller CAD-Kenntnisse. Bediener müssen nur die Rohrdimensionen und Bearbeitungsanforderungen eingeben, während das System automatisch Schnittwege, Lochpositionen, Stoßöffnungen und Bearbeitungsparameter erstellt, was eine schnellere Vorbereitung und eine effizientere Produktion ermöglicht.
| Garantie | 12 Monate |
| Strahlenqualität | 1,1 m² |
| Beschleunigung | 2,0 G |
| Toleranz | ±0,02 mm |
| Anwendung | Metallrohrschneiden |
| Umgebungstemperatur | 5-35 °C |
| Lasergenerator | BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS |
| Schnittgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Effektive Schnittlänge | <6000 mm |
| Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
Wir bieten professionellen 24/7/365 technischen Service während des gesamten Lebenszyklus der Maschine, einschließlich Online-Anleitung, Fernwartung, Vor-Ort-Wartung und Unterstützung mit Originalersatzteilen. Unser erfahrenes Serviceteam gewährleistet eine zuverlässige Geräteperformance, reduziert unerwartete Ausfallzeiten und hilft, kontinuierliche Produktionsabläufe aufrechtzuerhalten.
Gestützt auf umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Laserausrüstung und technologische Innovation liefern wir intelligente und effiziente Schneidlösungen, die helfen, Materialverschwendung zu minimieren, Produktionskosten zu senken und die gesamte Fertigungseffizienz zu steigern.
Angetrieben von fortschrittlicher Faserlasertechnologie bieten unsere Maschinen Hochgeschwindigkeitsschneiden, stabilen Langzeitbetrieb und flexible Verarbeitungsfähigkeiten. Sie sind darauf ausgelegt, verschiedene komplexe Fertigungsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig eine gleichbleibende Schnittqualität und Leistung zu gewährleisten.
Jede Maschine unterliegt strengen Qualitätskontrollen während des gesamten Produktionsprozesses, einschließlich Komponentenauswahl, Montageverfahren und abschließender Leistungstests. Dies garantiert hohe Schnittgenauigkeit, ausgezeichnete Haltbarkeit und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
Mit intelligenten Steuerungssystemen in Kombination mit hochpräziser Schneidtechnologie ermöglicht die Maschine eine einfache und effiziente Bedienung, reduziert den Bedarf an umfangreicher Schulung der Bediener und hilft Herstellern, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die gesamten Fertigungskosten zu senken.