| Markenname: | Mingzhou |
| Modellnummer: | X-90Y |
| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | USD10000~30000 |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier |
| Zahlungsbedingungen: | Von t/t |
Die Doppelfutter-Metallrohr-Laserschneidemaschine von Mingzhou Laser ist für die Metallrohrbearbeitung in Sicherheitstüren, Schutzgittern, Geländern und anderen Anwendungen der architektonischen Metallfertigung konzipiert.
Die Maschine unterstützt die Rohrverarbeitung von 5mm bis 90mm und ist für runde, quadratische und rechteckige Rohre geeignet. Ihre Doppelfutter-Konfiguration ist für das Spannen und Positionieren von Rohren während des Laserschneidens ausgelegt.
Für die minimalistische Produktion von Sicherheitstüren unterstützt die Maschine die automatische Generierung von Lochmustern, was den Bedarf an komplizierter Zeichenvorbereitung und manueller Lochberechnung reduziert. Dies macht die Ausrüstung geeignet für Hersteller, die standardisierte und kundenspezifische Rohrfertigungsaufgaben durchführen.
Als Teil der Zhanjing X-Serie kombiniert die Maschine Rohrschneiden, Lochbearbeitung und Profilbearbeitung in einem Arbeitsablauf. Sie ist für Werkstätten konzipiert, die eine flexible Metallrohr-Laserschneidemaschine für architektonische Metallprodukte suchen.
Unterstützt die Rohrverarbeitung im Bereich von 5-90mm und deckt gängige Anwendungen für runde, quadratische und rechteckige Rohre ab.
Die Doppelfutter-Struktur ist für das Spannen und Positionieren von Rohren während der Bearbeitung ausgelegt.
Für Sicherheitstüren, Geländer und Schutzprodukte kann das System automatisch Lochmuster generieren, was den manuellen Vorbereitungsaufwand reduziert.
Die gängige Produktbearbeitung kann ohne komplizierte CAD-Zeichenvorbereitung durchgeführt werden, was den Produktionsablauf vereinfacht.
Geeignet für Sicherheitstüren, Schutzgitter, Geländer, Treppengeländer und Zaunherstellung.
| Garantie | 12 Monate |
| Strahlenqualität | 1.1m² |
| Beschleunigung | 2.0G |
| Toleranz | ±0.02mm |
| Anwendung | Metallrohrschneiden |
| Umgebungstemperatur | 5-35 °C |
| Lasergenerator | BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS |
| Schnittgenauigkeit | ±0.02mm |
| Effektive Schnittlänge | unendliche Länge |
| Stromversorgung | 380V, 50Hz, 3-phasig |
Umfassender Kundendienst
Wir bieten professionellen 24/7/365 technischen Service während des gesamten Lebenszyklus der Maschine, einschließlich Online-Anleitung, Fernwartung, Vor-Ort-Wartung und Unterstützung für Originalersatzteile. Unser erfahrenes Serviceteam gewährleistet eine zuverlässige Leistung der Ausrüstung, reduziert unerwartete Ausfallzeiten und hilft, kontinuierliche Produktionsabläufe aufrechtzuerhalten.
Starke Fertigungs- und F&E-Kapazitäten
Gestützt auf umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Laserausrüstung und technologische Innovation liefern wir intelligente und effiziente Schneidlösungen, die helfen, Materialverschwendung zu minimieren, Produktionskosten zu senken und die Gesamteffizienz der Fertigung zu steigern.
Fortschrittliche Technologie und zuverlässige Leistung
Angetrieben von fortschrittlicher Faserlasertechnologie bieten unsere Maschinen Hochgeschwindigkeitsschneiden, stabile Langzeitbetrieb und flexible Verarbeitungsmöglichkeiten. Sie sind darauf ausgelegt, verschiedene komplexe Fertigungsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig eine gleichbleibende Schnittqualität und Leistung zu gewährleisten.
Strenges Qualitätskontrollsystem
Jede Maschine wird während des gesamten Produktionsprozesses strengen Qualitätskontrollen unterzogen, die die Auswahl der Komponenten, die Montageverfahren und die abschließenden Leistungstests umfassen. Dies garantiert hohe Schnittgenauigkeit, ausgezeichnete Haltbarkeit und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
Intelligenter und effizienter Betrieb
Mit intelligenten Steuerungssystemen in Kombination mit hochpräziser Schneidtechnologie ermöglicht die Maschine eine einfache und effiziente Bedienung, reduziert den Bedarf an umfangreichen Schulungen für Bediener und hilft Herstellern, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die gesamten Herstellungskosten zu senken.