| Markenname: | Mingzhou |
| Modellnummer: | P16 |
| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | USD10000~30000 |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste, Palette, Karton, Plastikpapier |
| Zahlungsbedingungen: | Von t/t |
Entwickelt von Mingzhou Laser, ist die Hochleistungs-5-Achsen-Schräglaserschneidmaschine für Rohre eine professionelle Lösung, die speziell für die Bearbeitung von dickwandigen Rohren entwickelt wurde. Angetrieben von einem fortschrittlichen intelligenten 5-Achsen-Verbundsteuerungssystem erzielt unsere Ausrüstung präzises Schrägschneiden, effizientes Rohrschneiden, Lochstanzen und Winkelschneiden in einem einzigen Arbeitsgang. Sie ist breit kompatibel mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen und somit eine ideale Wahl für Maschinenbau, Stahlbau und Rohrleitungsbau. Durch den Wegfall von Nachschleifprozessen hilft Mingzhou Laser Unternehmen, die Fügegenauigkeit und die gesamte Produktionseffizienz erheblich zu steigern.
5-Achsen-Intelligente Steuerung: Unterstützt durch das hochpräzise 5-Achsen-Verbundsystem von Mingzhou Laser liefert es schnelle Reaktionszeiten und hohe Positionierungsgenauigkeit und unterstützt beliebiges Schrägschneiden (0–60°) mit hoher Planheit und null Graten.
Spezialisierung auf dickwandige Rohre: Speziell für dickwandige Rohre (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium) entwickelt, steigern die Systeme von Mingzhou Laser die Schnittgeschwindigkeit um über 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
Solide Haltbarkeit: Gebaut mit einer hochfesten geschweißten Stahlkonstruktion, die spannungsarm behandelt wurde, gewährleistet Mingzhou Laser hervorragende Stabilität, Vibrationsfestigkeit und langfristig formstabile Leistung.
Benutzerfreundliche Bedienung: Verfügt über eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle mit integrierten Verarbeitungsparameter-Vorlagen, die den Import von 3D-Zeichnungen und automatisches Verschachteln für eine mühelose Bedienung unterstützt.
Umweltfreundlich und effizient: Mit geringem Energieverbrauch, minimalem Materialabfall und null Staub-/Lärmbelästigung unterstützt Mingzhou Laser grüne Industriestandards und eine hohe Materialausnutzung.
| Garantie | 12 Monate |
| Strahlenqualität | 1,1 m² |
| Beschleunigung | 2,0 G |
| Toleranz | ±0,02 mm |
| Anwendung | Metallrohrschneiden |
| Umgebungstemperatur | 5–35 °C |
| Lasergenerator | BWT oder RECI oder MAX oder RAYCUS |
| Schnittgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Effektive Schnittlänge | <6000 mm |
| Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
Wir bieten einen umfassenden weltweiten 24/7/365-Kundendienst, der den gesamten Lebenszyklus der Maschine abdeckt, einschließlich schneller Fernunterstützung, Wartung vor Ort und einer zuverlässigen Versorgung mit Originalersatzteilen. Unser erfahrenes Serviceteam hilft, die Maschinenlaufzeit zu maximieren, Produktionsunterbrechungen zu minimieren und einen stabilen Fertigungsbetrieb zu gewährleisten.
Als Originalhersteller mit jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Laserausrüstung entwickeln wir intelligente Schneidlösungen, die auf hohe Effizienz, verbesserte Materialausnutzung und optimierte Produktionsleistung Wert legen. Unsere innovativen Technologien helfen, Materialabfälle zu reduzieren und gleichzeitig die Gesamtrentabilität der Fertigung zu steigern.
Angetrieben von kontinuierlicher technologischer Innovation integrieren unsere Maschinen fortschrittliche Faserlasertechnologie, um Hochgeschwindigkeitsschneiden, stabilen Langzeitbetrieb und herausragende Verarbeitungsflexibilität zu bieten. Sie sind in der Lage, komplexe Fertigungsanforderungen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen mit gleichbleibender Präzision zu erfüllen.
Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase durch, von der Rohstoffinspektion und der Montage von Komponenten bis hin zur vollständigen Maschinenprüfung. Gebaut nach internationalen Qualitätsstandards, liefert jede Maschine außergewöhnliche Haltbarkeit, zuverlässige Leistung und konstant genaue Schnittergebnisse.
Mit einer intelligenten Steuerplattform in Kombination mit hochpräziser Faserlasertechnologie ermöglicht die Maschine eine einfache und effiziente Bedienung, ohne dass professionelle CAD-Zeichnungskenntnisse erforderlich sind. Bediener können schnell geschult werden, was die Produktionseffizienz verbessert, die Arbeitsintensität reduziert und die gesamten Fertigungskosten senkt.